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眼镜等产品电铸工艺特点

日常生活中,眼镜、汽车遥控器钥匙、耳机、手机、电脑、高尔夫球杆等logo标牌,大多数都是采用电铸工艺,电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属,然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“克隆”技术。


眼镜、汽车遥控器钥匙、耳机、手机、电脑、高尔夫球杆等电铸标牌与传统的工艺相比,有以下比较明显的特点:


基材:镍(厚度按客户样品或图纸要求);

表面处理:镀铬、镀金、双色电镀、拉丝、镜面、喷砂、镭射灯效果;

添充:AB胶(环氧树脂,厚标专用);

表面处理效果的复杂多样性; 在同一表面可处理成斜纹,横纹,雾面,镜面,立体(突起)等复合效果;与之比较,冲压一般只能处理成要求的外形尺寸,或有限的立体效果,但对于表面纹路一般无法达到;如果产品设计涉及到较复杂的表面效果,一般都采用电铸工艺;


良好的耐磨性:电铸标牌表面一般做镀铬处理,铬的硬度极高,可达到HV780~910,而不锈钢的硬度一般在HV180~650;所以在很多超硬刀具的表面都有镀铬以增强刀具的硬度及耐磨性;产品在正常使用下,不会产生外观的变化;


稳定的化学特性:无论是标牌的基材还是表面镀层,均具有极稳定的化学特性,即使在极潮湿的环境中,也无需担心生锈; 铬的化学性质不活泼,常温下对氧和水汽都是稳定的,铬在高于600℃时开始和氧发生反应,但当表面生成氧化膜以后,反应便缓慢。image.png


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